درب بازدید فن كوئل

به طور عمومی کلیه ادوات مکانیکی که زیر سقف کاذب ساختمان نصب می‌شود نیاز به درب بازدید و دسترسی جهت سرویس‌های دوره‌ای و یا تعمیرات دارند. لذا جهت دسترسی به این تجهیزات از درب‌های بازدید استفاده می‌گردد. درب بازدید فن کوئل آلومینیومی جهت دستگاه‌های تهویه مانند فن کوئل‌ها و داکت اسپلیت استفاده می‌شود.

در صورتی که مکش هوای برگشت این دستگاه‌ها توسط کانال برگشت باشد این درب‌های بازدید نیازی به گریل یا شیار ندارند اما اگر مکش هوای برگشت از زیر دستگاه باشد درب بازدید نیاز به گریل یا شیار دارد. جهت این موارد گروه صنعتی عباس نژاد راه حل‌های مختلفی را در مدل‌های مختلفی ارائه می‌دهد.

درب‌های بازدید فن کوئل به دو دسته کلی قفل زیمنسی و لولا و درب‌های بازدید فن کوئل وزنی تقسیم می‌شوند. در مدل‌های قفل و لولا به صورت پیش فرض گریل در نظر گرفته نمی‌شود اما قابلیت اضافه کردن گریل مشبک دریچه‌های خطی و دریچه سبد تخم مرغی روی آنها وجود دارد. مدل‌های وزنی نیز به دو محصول تک شیار و دو شیار تقسیم‌یندی می‌شوند که با توجه به میزان هوادهی دستگاه و سلیقه دکوراتیو انتخاب می‌شوند. در این مدل‌ها درب از قاب دریچه جدا بوده و درب به صورت وزنی روی قاب قرار می‌گیرد.

دریچه زیر فن کوئل بازشو تک شیار و دوشیار نیز با ترکیب دو مدل وزنی و قفل و لولایی تولید می‌شوند. از این مدل در مواقعی که فاصله سقف تا دستگاه به اندازه کافی نباشد و جدا کردن درب بازدید وزنی امکان‌پذیر نباشد استفاده می‌شود. لذا هم زیبایی درب‌های بازدید تک شیار و دو شیار حاصل می‌شود و همچنین محدودیت فضای بالای درب بازدید تا دستگاه از بین می‌رود.

پوشش نهایی و نصب دریچه زیر فن کوئل

همانند اکثر دریچه‌های تولیدی این مجموعه جهت نصب این محصول از پیچ خودکار استفاده می‌گردد و به جای پیچ(خزینه) قبل از اعمال پوشش رنگ روی قاب دریچه ایجاد می‌گردد. بهتر است جهت اطمینان این دریچه روی قاب چوبی یا فلزی نصب شود و در صورتی که دریچه مستقیم روی گچ نصب شود به مرور زمان امکان لقی و شل شدن دریچه وجود دارد.

جهت نصب این دریچه روی دیوارهای کاذب با مصالح خشک(کناف و …) نیز باید حتما دقت شود که دور تا دور بازشوی دریچه از پروفیل‌های مخصوص سقف کاذب جهت استحکام و اتصال مطمئن دریچه به دیوار استفاده گردد.

جهت پوشش نهایی این دریچه‌ها از رنگ‌های الکترو‌استاتیک کوره‌ای استفاده می‌شود. پس از انجام مراحل تولید جهت حذف هرگونه غبار چربی و دیگر ذرات دریچه‌ها اسیدشویی می‌شوند و پس از اعمال پوشش زیرسازی مطلوب(با توجه به نوع فلز انتخاب می‌شود و برای هر نوع فلز از پوشش متفاوتی استفاده می‌گردد) روی خط کاموایر پاشش و کوره قرار می‌گیرند. در این مرحله فام رنگ موردنیاز مشتریان روی سطح پاشیده شده و دریچه‌های جهت طی مرحله پخت وارد کوره می‌گردد. در مرحله پخت دمای کوره(گراف دمایی که دریچه تجربه می‌کند) بسیار مهم است و پخت ناقص روی پوشش نهایی اثر نامطلوبی می‌گذارد. همچنین پخت بیش از حد رنگ باعث تغییر فام رنگ و همچنین مات‌شدن آن می‌گردد.